Så tillverkas klädetiketter: etikettproduktion steg för steg i en etikettfabrik

Varje klädetikett börjar som en logofil och slutar som tusentals identiska exemplar redo att sys i, fästas eller appliceras. Det som händer däremellan avgör hur skarp loggan ser ut, hur mjuk kanten känns och om etikett nummer 10 000 matchar den första. Som etiketttillverkare med egen etikettproduktion i Bulgarien och mer än 30 års erfarenhet vill vi visa dig hur de viktigaste etiketttyperna tillverkas i en etikettfabrik, steg för steg. När du känner till processen kan du förbereda bättre filer, välja rätt alternativ och planera tidplanen.

Steg 1: kontroll av original och teknisk förberedelse

Varje order börjar vid skrivbordet, innan någon maskin startar. Originalet kontrolleras mot gränserna för den valda tekniken: minsta linjetjocklek och texthöjd för vävning, färgseparationer för tryck, väggtjocklek för silikonformar, reliefdjup för metall. Färgerna matchas mot Pantone-referenser eller tråd- och färgkartor. Sedan omvandlas filen till ett format som maskinen förstår: ett vävmönster, en tryckplåt eller tryckfil, en ritning för stansverktyg eller en formkonstruktion. Vårt team för expressdesign av etiketter gör om en logga eller skiss till ett produktionsklart original och skickar en digital korrektur, normalt inom 24–48 h.

Så tillverkas vävda etiketter

Vävning i jacquardvävstolar

Vävda etiketter tillverkas i datorstyrda jacquardvävstolar. Designen översätts till ett mönster som talar om för vävstolen vilka varptrådar som ska lyftas för varje inslag. Inslagstrådarna i olika färger bildar loggan; varpen, oftast svart eller vit, bildar grunden. Damast använder fina garner för hög detaljnivå, satinbindning ger en slät, glansig yta och taft en lättare, enklare struktur. Många etiketter vävs sida vid sida över vävstolens bredd, så en körning ger långa band med dussintals etiketter parallellt.

Efterbehandling av vävda band

Efter vävningen kan tyget mjukgöras, stärkas för en styvare känsla eller baksidesbeläggas för att trådarna inte ska förskjutas. En värme- eller ultraljudskniv delar sedan upp banden. Ultraljudsskärning förseglar kanterna med högfrekventa vibrationer och ger mjuka kanter som inte fransar sig eller skaver. Till sist skär och viker skär- och vikmaskiner varje etikett i rätt längd: rakt skuren, ändvikt, mittvikt, geringsvikt eller loop. Se etikettvikningar förklarade för alternativen.

Så tillverkas tryckta etiketter och tvättetiketter

Tryckta etiketter börjar med ett band av satin, nylontaft, bomull eller syntetmaterial. Tvättetiketter med många varianter trycks oftast med termotransfer: ett uppvärmt tryckhuvud överför resinfärg från ett färgband till bandet, vilket gör det enkelt att ändra sammansättning, storlek eller språk mellan etiketterna. Större upplagor av loggor kan tryckas med flexo- eller screentryck. Efter tryckningen skärs och viks bandet i automatiska maskiner, eller lindas på rullar för kunder som skär i egen utrustning.

Så tillverkas hängetiketter

Hängetiketter trycks på kartong, normalt 300–600 g/m², med offset- eller digitaltryck. Därefter kommer efterbehandlingen: laminering, folieprägling, prägling, blindprägling eller partiell UV-lack. Ett stansverktyg i stål stansar sedan ut formen och hålet för snöret. Maljer sätts i, snören träs och knyts vid behov, och etiketterna räknas i buntar. För designidéer, läs vår guide till design av hängetiketter.

Så tillverkas silikon- och gummietiketter

Silikon- och PVC-etiketter formgjuts. Först graveras eller fräses en metallform utifrån den godkända designen, med separata nivåer för 2D- eller 3D-relief. Färgad flytande silikon eller PVC fylls i formen färg för färg och härdas sedan med värme och tryck. Efter härdningen tas etiketterna ut, putsas och kontrolleras. Silikonetiketter för värmepåföring får ett limskikt på baksidan så att de kan pressas fast på tyget.

Så tillverkas metalletiketter

Metalletiketter tillverkas på två huvudsakliga sätt. Skyltar i mässing, aluminium och rostfritt stål stansas ur plåt med ett härdat stålverktyg som skär konturen och formar reliefen. Emblem i zinklegering pressgjuts i en stålform. Båda gradas sedan, poleras, pläteras i vald färg, fylls eventuellt med emalj eller lasergraveras och skyddas med lack. Klor, hål eller nitar läggs till för fastsättning. Alla våra metalletiketter är nickelfria.

Så tillverkas transferetiketter och tygmärken

Transferetiketter trycks spegelvänt på en släppfilm, oftast med screen- eller digitaltryck, och beläggs med ett värmeaktiverat lim. I klädfabriken pressas de på tyget vid inställd temperatur, tryck och tid, och filmen dras av. Vävda tygmärken följer samma vävprocess som etiketter, med extra steg för formskärning, overlockade eller värmeskurna kanter och baksidor för påstrykning eller isömnad. Broderade tygmärken sys i flerhuvudiga broderimaskiner och skärs sedan till formen.

Kvalitetskontroll i varje steg

Kvalitetskontrollen är en del av varje steg, inte bara slutet. De första etiketterna från vävstolen eller tryckpressen jämförs med den godkända korrekturen eller provet vad gäller färg, storlek och detaljer. Under körningen kontrollerar operatörerna prover med jämna mellanrum. Före packning kontrolleras etiketterna för vävfel, tryckfel, ojämna snitt, felaktiga vikningar och färgavvikelser. Textiletiketter kan tillverkas i kvaliteter certifierade enligt OEKO-TEX Standard 100, och alternativ i återvunnen polyester finns med GRS-certifiering.

Räkning, packning och leverans

Färdiga etiketter räknas, buntas per design, storlek eller variant och märks tydligt så att syavdelningen snabbt hittar rätt etikett. Storleksetiketter och varianter av tvättetiketter packas separat och märks. Ordern skickas sedan till hela EU. Om etiketterna går direkt till din klädfabrik märker vi kartongerna med dina artikelreferenser.

Hur lång tid tar etikettproduktionen

Efter godkänd korrektur och godkänt prov tar produktionen normalt 10–20 arbetsdagar, beroende på etiketttyp, antal och efterbehandling. Verktyg som formar och stansar förlänger bara den första ordern; ombeställningar återanvänder dem. För en detaljerad tidslinje från brief till leverans, läs hur lång tid etikettproduktionen tar. Minsta order är normalt 1 000 st per design.

Fördelen med en etiketttillverkare för kläder i Europa

När vävning, tryck, formgjutning och metallarbete planeras på ett och samma ställe kan en hel etikettuppsättning tillverkas enligt samma standard och levereras tillsammans. En dedikerad kontaktperson stöttar dig i varje steg, tekniska frågor får tydliga och kunniga svar, och dina specifikationer sparas för enhetliga ombeställningar. Läs mer om att beställa från vår egen produktion, eller bläddra i katalogen Labels 2026 för att se färdiga resultat.

Vanliga frågor